剩余電流動作保護電器(英文名稱：Residual Current operated protective Device，縮寫為RCD)，簡稱剩余電流保護電器，陽泉定制GCK配電柜安裝是一種漏電保護裝置，被廣泛地應用在低壓配電系統中，定制GCK配電柜安裝是低壓電網防止電擊事故、電氣設備漏電損壞和電氣火災的有效防護措施。今天小編就帶大家了解一下剩余電流保護器的功能及作用。（1）間接接觸保護a) TN系統 b)TT系統（2）直接接觸電擊保護（3）電氣火災的防護（4）接地故障保護

一、絕緣距離，由于10kV開關柜用于對三相交流電進行分配，因此相間及相對地之間必須保證一定的距離，否則會引起短路，對整個電力系統造成危害。陽泉GCK配電柜但我們單純以空氣作為絕緣介質時，絕緣距離要求。有時為了減少開關柜外形尺寸，可以有以下幾種方法：1)在空氣間隙中插入一塊非金屬的絕緣隔板，從而縮小對絕緣距離的要求。GCK配電柜安裝但要注意的是空氣凈距離不小于60毫米，相間絕緣隔板應設置在中間位置。該方法的缺點是絕緣隔板受使用環境影響很大，存在絕緣老化的問題。2)使用熱縮套管把高壓帶電導體整個套起來，實踐中要確保絕緣距離不小于100毫米。缺點是熱縮套管同樣存在絕緣老化的問題。3)國外ABB公司有一種均勻電場的設計理論，可以通過改善帶電導體的結構來縮小對絕緣距離的要求。缺點是國內電力系統用戶很難接受這一理論，因為這不符合DI/T 404—1997標準的要求。4)國外三菱公司有一種熱涂敷工藝，可以在高壓帶電導體表面均勻附上一層絕緣材料。缺點是需要增添流化床設備。綜上所述，在設計許可的情況下，盡可能地使用空氣絕緣，滿足上表的要求。二、爬電距離，由于電力系統用戶往往追求高可靠性，實踐中我們要符合以下條件：高壓開關柜中各組件及其支持絕緣件(純瓷及有機絕緣件)的外絕緣爬電比距(高壓電器組件外絕緣的爬電距離與額定電壓之比)對于純瓷絕緣為18mm/kV，對于有機絕緣為20mm/kV。由于這一要求比較高，很多常規的元器件往往滿足不了要求，這就要求我們告知元器件生產廠家加以定制。元器件生產廠家往往會采用不增加絕緣子高度而增多或增高裙邊的方法。我們在選型時要注意裙邊的高度與裙距比例不能太懸殊，另外，我們還應注意開關柜使用場所的環境條件，為了防止發生凝露，我們可以在開關柜中加入帶自動控制的加熱器。三、五防連鎖功能，為了防止現場操作人員無意識地實施錯誤的操作，從而導致事故，除了加強對操作人員的培訓以及實施工作票制度，我們還應在開關柜的設計中加入強制聯鎖裝置或采取提示性措施。

高低壓成套設備的斷路器的控制，不知道大家了解的多嗎，不了解的就和我們大家一起來看看吧。高低壓成套設備中的斷路器的控制，定制GCK配電柜就是控制其合閘和分閘。按控制地點分有就地控制和集中控制兩種。在斷路器附近用手操作斷路器的手動操作機構或采用按鈕控制(通過電磁鐵或電動機)完成合閘、分閘任務，就是就地操作。定制GCK配電柜這種方式可以一節省投資、節省電纜和二次設備。集中控制是在主控制室進行的，如發電機、主變壓器、母線分段和母線聯絡斷路器等上要設備，均采用集中控制方式。這種控制方式中被控制的斷路器和主控制室之間一般有幾十米至數百米距離，所以也稱為“遠方控制”。對斷路器的控制是通過輔助電路實現的。在主控制室的控制屏上應裝有能發出合閘、分閘命令的控制開關或按鈕，在斷路器上應有執行命令的操動機構(即合閘、分閘線圈)。控制開關和操動機構之間通過控制電纜連接起來。完成斷路器合閘、分閘任務的電氣回路稱為控制電路。控制電路按操作電源的種類可以分為直流操作和交流操作兩類;按采用的接線和設備分，有強電控制和弱電控制兩類。

低壓配電柜操作注意事項：（1）定崗、定責。配電箱設備動力部門應該對每一個低壓配電箱（2）定標準、定考核。定制GCK配電柜安裝根據配電柜檢修表進行定期巡查，如果發現配電箱內元件有嚴重發熱現象，應該查明發熱原因，發現接線松動應及時擰緊。另外，配電箱內如果有積塵、雜物等應及時清掃，保持配電箱內整潔干凈。陽泉GCK配電柜安裝（3）定注意事項。配電箱維修或操作人員不能在配電箱門前1.2米以內的范圍進行堆積、搭掛工作用品或其他物品。另外，配電箱周圍不能夠有積水，易引發觸電事故，且非專業電工人員不得隨意拆裝配電箱中的電器元件。（4）定操作規程。配電箱的操作應該嚴格按照操作規程執行，在配電箱的使用過程中嚴謹帶負荷拉合閘，否則會形成大電弧燒毀配電元件或者配電箱操作人員灼傷燙傷等事故。

1、總體檢查，根據總體檢查流程圖找出故障點的大方向，逐漸細化，陽泉GCK配電柜以找出具體故障。2、電源故障檢查，電源燈不亮需對供電系統進行檢查。3、運行故障檢查，電源正常，運行指示燈不亮，GCK配電柜安裝說明系統已因某種異常而終止了正常運行。4、輸入輸出故障檢查，輸入輸出是PLC與外部設備進行信息交流的通道，其是否正常工作，除了和輸入輸出單元有關外，還與聯接配線、接線端子、保險管等元件狀態有關。5、外部環境的檢查，影響PLC工作的環境因素主要有溫度、濕度、噪音與粉塵，以及腐蝕性酸堿等。