1. 變配電所位置的選擇,應符合下列要求:(1)宜接近用電負荷中心;(2)應方便進出線;(3)應方便設備吊裝運輸;定制成套電氣設備公司(4)不應設在廁所、浴室或其他經常積水場所的正下方,且不宜與上述場所相貼鄰;裝有可燃油電氣設備的變配電室,不應設在人員密集場所的正上方、正下方、貼鄰和疏散出口的兩旁;(5)當配變電所的正上方、正下方為住宅、客房、辦公室等場所時,配變電所應作屏蔽處理2. 安裝可燃油油浸電力變壓器總容量不超過1260kVA、定制成套電氣設備公司單臺容量不超過630kVA的變配電室可布置在建筑主體內首層或地下一層靠外墻部位,并應設直接對外的安全出口,變壓器室的門應為甲級防火門;外墻開口部位上方,應設置寬度不小于1m不燃燒體的防火挑檐;3. 可燃油油浸電力變壓器室的耐火等級應為一級,高壓配電室的耐火等級不應低于二級,低壓配電室的耐火等級不應低于三級,屋頂承重構件的耐火等級不應低于二級;4. 不帶可燃油的高、低壓配電裝置和非油浸的電力變壓器,可設置在同一房間內;
1、基頻以下調速:磁場定向控制:磁場定向,即在d-q坐標系下,電機參數中,如勵磁電流,影響力矩的部分,是參數投影到q軸的分量。定制成套電氣設備而投影到d軸上的部分,則不必考慮,即通常所說的id=0方法。此方法下,電機最大輸出轉速的決定因素是控制器最高供電電壓。磁場定向控制策略的局限在于,不能體現勵磁電流影響磁場的部分參數變化,因此不能進行弱磁控制。2、基頻以上調速:直接轉矩法,成套電氣設備公司出發點是想要通過控制轉矩公式中的參數去直接對轉矩輸出值產生影響。選擇矩角作為控制對象。以內置式轉子永磁同步電機為例,說明具體方法。在電源電壓和定子磁場頻率恒定的情況下,電機實時輸出轉矩,與矩角的正弦值成正比。可以在離線狀態下,計算每個轉矩角對應的電磁轉矩值,形成一張矢量表,存放在上位機。在電機控制器運行過程中,實時觀測轉矩和轉矩角,并提取表格中的原始值進行比對。發現與表格的值有出入,則調整電源電壓值,進行轉矩修正。直接轉矩法,魯棒性好,算法簡單,并且不需要坐標變換,在早期是應用較多的一種控制方法。但這種方法在低轉速情況下,控制精度急劇下降。因此可以選擇僅在基頻以下使用。3、最大力矩電流比控制策略:將電流在d-q坐標系下解耦,再分別求取每個分量的轉矩電流最大比,目的是獲得確定勵磁電流下的最大轉矩。用求取二階導數的方式確定極大值的存在性。在調速區間內,對轉矩電流比求導,二階導數小于0,則轉矩電流比最大值存在。
高低壓成套設備包括哪些,高低壓成套設備有:金屬封閉開關設備(開關柜)、成套電氣設備公司氣體絕緣 金屬封閉開關設備( GIS )和高壓/低壓預裝式變電站、低壓開關柜,配電盤,控制箱,開關箱等電氣設備高壓成套設備按其功能和作用的不同,可以分為:元件及其組合:包括斷路器、隔離開關、接地開關、合器、分斷器、負荷開關、接觸器、熔斷器以及上述元件組合而成的負荷開關熔斷器組合電器、接觸器熔斷器( F-C )組合電器、隔離負荷開關、熔斷器式開關、敞開式組合電器等。長治成套電氣設備公司成套設備:將上述元件及其組合與其他電器產品(諸如變壓器、電流互感器、電壓互感器、電容器、電抗器、避雷器、母線、進出線套管、電纜終端和二次元件等)進行合理配置,有機地組合 于金屬封閉外殼內,具有相對完整使用功能的產品。如金屬封閉開關設備(開關柜)、氣體絕緣 金屬封閉開關設備( GIS )和高壓/低壓預裝式變電站等。低壓成套設備包含低壓開關柜,配電盤,控制箱,開關箱等電=氣設備。
變頻器柜主要用于調節設備的工作頻率,減少能量損失,使設備平穩啟動,減少設備直接啟動時產生的大電流對電機的損害。長治成套電氣設備 同時,包含獨立的模擬輸入(速度控制或反饋信號),PID控制,泵開關控制(恒壓),通訊功能,宏功能(用于不同的參數設置),多級速度等。 廣泛用于工農業生產和自動控制給水,排水,消防,噴淋管網增壓,暖通空調,各種建筑物的冷熱水循環。 成套電氣設備公司以下內容主要介紹變頻器柜的控制方式有哪些?(1)一用一備:控制兩臺1#和2#泵。 自動時,它們可以在“ 1#main 2#備用”或“ 2#main 1#備用”中工作。 當主泵出現故障時,備用泵將自動運行,當“手動”啟動時,將由面板操作按鈕控制。 如果用戶要求添加“雙重使用模式”(即可以同時使用兩個泵),請在訂購時注明。(2)兩用一備:控制三個備用1#,2#和3#泵,這些泵可以在“ 1#,2#主備用3#”或“ 2#,3#主備用1#”中使用 或“ 1#,3#主備用2#”在三種狀態下工作。 當主泵發生故障時,備用泵將自動投入運行。 當“手動”開始時,它由面板操作按鈕控制。 如果關閉主泵,它將變成“一次使用,一次待機”。 如果用戶要求增加“三用”工作模式(可以同時使用三臺泵)。(3)三用一備:控制4臺泵1#,2#,3#和4#在“ 1#,2#和3#主4#備用”或“ 1#,2#,4#”下工作 main當1#待機”或“ 1#,4#main 3#待機”或“手動”啟動時,使用面板進行操作。 按鈕控制,如果一臺主泵關閉,則變為“兩用一待”; 如果關閉了兩個主泵,它將變成“一機一備”。 如果用戶要求增加“四用途”工作模式(即,同時使用四個主泵)。
變頻器柜的設計要點:變頻器柜應安裝在控制柜內。 設計控制柜時應注意以下問題一、散熱問題,變頻器的發熱是由內部損耗引起的。 長治成套電氣設備主電路占變頻器各部分損耗的98%,控制電路占2%。 為了確保逆變器正常可靠運行,必須通過風扇將逆變器驅散掉。 我們通常使用風扇散熱。 變頻器的內置風扇可以帶走變頻器箱內的熱量。 如果風扇不能正常工作,應立即停止逆變器運行。 大功率逆變器還需要在控制柜中增加風扇,控制柜的風道應合理設計,所有進風口均應配備防塵網,且排氣順暢,避免揚塵。 定制成套電氣設備在機柜中形成渦流,并在固定位置形成灰塵堆積; 根據變頻器手冊的通風量選擇配套的風扇。 風扇安裝時應注意防震問題。二、電磁干擾問題,由于變頻器在運行過程中會進行整流和變頻,因此周圍會產生大量干擾電磁波。 這些高頻電磁波會對附近的儀器產生一定的干擾,并會產生高次諧波。 這種高次諧波將通過電源環路進入整個電源網絡,從而影響其他電表。 如果變頻器的功率占整個系統的25%以上,則需要考慮控制電源的抗干擾措施。三、防護問題需要注意以下幾點1,防水和防凝露:如果在現場放置逆變器,則應注意在逆變器機柜上方沒有管道法蘭或其他泄漏物,并且在逆變器附近應無濺水。 簡而言之,現場機柜的防護等級應為IP43以上。II. 防塵:所有進風口均應配備防塵網,以防止絮狀碎屑進入。 防塵網應設計成可拆卸的,以便于清潔和維護。 防塵網的網格應根據現場的具體情況確定,并嚴格處理防塵網與控制柜之間的接縫。III.防腐氣體:這種情況在化學工業中更為常見。 此時,可以將變頻器柜放置在控制室中。四、變頻器接線規格,信號線和電源線必須分開走線:當使用模擬信號對變頻器進行遠程控制時,為減少來自變頻器和其他設備的模擬信號干擾,請將控制變頻器的信號線連接到強電流上。 電路(主電路)。 和順序控制回路)分開接線。 距離應大于30cm。 即使在控制柜中,也必須保持相同的接線規格。 此信號與變頻器之間的最長控制電路線不應超過50m。信號線和電源線必須放置在不同的金屬管或金屬軟管中:如果將PLC和變頻器連接的信號線未放置在金屬管中,則很容易受到變頻器和外部設備的干擾; 同時,由于逆變器沒有內置電抗器,所以逆變器的輸入,輸出電源線都會對外界造成強烈干擾。 因此,信號線的金屬管或金屬軟管必須伸到變頻器的控制端子上,以確保信號線與電源線完全分開。1)模擬量控制信號線應使用雙絞屏蔽線,線徑為0.75mm2。 接線時,請注意電纜的剝線應盡可能短(約5-7mm),剝線后的屏蔽層要用絕緣膠帶包扎,以防止屏蔽線接觸其他設備并造成干擾。2)為了提高接線的簡便性和可靠性,建議在信號線上使用壓接端子。五、變頻器運行及相關參數設置,變頻器的設置參數很多,每個參數都有一定的選擇范圍。 在使用中,經常會遇到由于各個參數設置不正確而導致逆變器無法正常工作的情況。控制方式:速度控制,轉矩控制,PID控制或其他方法。 采用控制方法后,通常需要根據控制精度進行靜態或動態識別。最小運行頻率:電動機運行的最小速度。 當電動機低速運行時,其散熱性能非常差。 如果電動機長時間低速運行,將導致電動機燒毀。 在低速時,電纜中的電流會增加,這也會導致電纜發熱。 微信技術培訓值得您關注!最大工作頻率:通用逆變器的最大頻率高達60Hz,有些甚至高達400Hz。 高頻會使電動機高速運轉。 對于普通電動機,軸承不能長時間超速運行。 電動機的轉子是否可以承受這種離心力。載波頻率:載波頻率越高,諧波分量越高,這與電纜的長度,電機的發熱以及電纜和逆變器的發熱密切相關。電機參數:變頻器在參數中設置電機功率,電流,電壓,速度和最大頻率。 這些參數可以直接從電機銘牌上獲得。跳頻:在某個頻率點上可能會發生諧振,尤其是在整個設備相對較高時; 在控制壓縮機時,請避免壓縮機喘振點。