NS設計緊湊，結構通用性強，組裝靈活，技術性能高，裝配方便，不需要特殊復雜工具 GCS功能單元之間專業低壓配電柜安裝、隔室之間的分隔清晰、可靠，不因某一單元的故障而影響其他單元工作，使故障局限在最小范圍；母線平置式排列使裝置的動、熱穩定性好，能承受80/176kA短路電流的沖擊。齊齊哈爾專業低壓配電柜安裝GCK柜架采用形鋼材，利用三維角板定位，螺栓連接無焊接結構從而避免了焊接變形和應力，提高了安裝精度。杠架及零部件安裝孔按模數E=25mm變化；內部結構采用鍍鋅處理，外部經酸洗和磷化處理后，采用靜電環氧粉末噴涂。（2）主母線額定電流不同一般GCK、GCS的主母線額定電流≤4000A，而MNS主母線額定電流為≤6300A。（3）主母線布置的不同CGK水平母線采用頂部直接進線式，GCS、MNS水平主母線采用柜后平置側邊進線式。（4）最小功能單元模數的不同GCK最功能單元為一模，GCS為1/2模，而MNS為1/4模。

1、基頻以下調速：磁場定向控制：磁場定向，即在d-q坐標系下，電機參數中，如勵磁電流，影響力矩的部分，是參數投影到q軸的分量。專業低壓配電柜而投影到d軸上的部分，則不必考慮，即通常所說的id=0方法。此方法下，電機最大輸出轉速的決定因素是控制器最高供電電壓。磁場定向控制策略的局限在于，不能體現勵磁電流影響磁場的部分參數變化，因此不能進行弱磁控制。2、基頻以上調速：直接轉矩法，低壓配電柜安裝出發點是想要通過控制轉矩公式中的參數去直接對轉矩輸出值產生影響。選擇矩角作為控制對象。以內置式轉子永磁同步電機為例，說明具體方法。在電源電壓和定子磁場頻率恒定的情況下，電機實時輸出轉矩，與矩角的正弦值成正比。可以在離線狀態下，計算每個轉矩角對應的電磁轉矩值，形成一張矢量表，存放在上位機。在電機控制器運行過程中，實時觀測轉矩和轉矩角，并提取表格中的原始值進行比對。發現與表格的值有出入，則調整電源電壓值，進行轉矩修正。直接轉矩法，魯棒性好，算法簡單，并且不需要坐標變換，在早期是應用較多的一種控制方法。但這種方法在低轉速情況下，控制精度急劇下降。因此可以選擇僅在基頻以下使用。3、最大力矩電流比控制策略：將電流在d-q坐標系下解耦，再分別求取每個分量的轉矩電流最大比，目的是獲得確定勵磁電流下的最大轉矩。用求取二階導數的方式確定極大值的存在性。在調速區間內，對轉矩電流比求導，二階導數小于0，則轉矩電流比最大值存在。

在應用領域方面，變頻器柜已應用于我國冶金，化工，造紙，機械等行業。具體的應用是更廣泛的和小規模的應用，齊齊哈爾低壓配電柜例如鼓風機，輸送機，進料器，混合機，研磨機，粉碎機，切紙機，壓光機，擠出機，閥門，壓縮機，冷卻踏板，塑料機械，電梯，各種紡織工業等。大規模應用，例如造紙廠中的造紙機，模具廠中的注塑機，冶金廠中的鋼廠，以及化學工業中的風扇，水泵，起重機，輸油管道等。專業低壓配電柜變頻器柜在化學，石材和紡織工業中的使用變化很大。 各種等級的產品可以在這些行業中找到相應的用戶。因此，化學，石材和紡織工業是變頻器柜品牌最復雜的產業。幾乎所有品牌都在化學，石材和紡織工業中都有市場。變頻器柜的常見應用領域如下：1.風機,隨著工業的不斷發展，風機的應用越來越廣泛，特別是在化學，石材和紡織工業中。 然而，在風機的設計中普遍存在風量過大的問題。 通常在需要調節風量的情況下使用節氣門，即風門調節方法，這是不必要的損失。 使用變頻調速后，可以根據實際需要輕松調整。 消除了不必要的損耗，提高了功率因數。 整體節電率超過30％。2.調速機械,需要調節速度的機器，例如：擠出機，進料調節，傳送帶等，基本上都使用滑差調節電機，三相整流器電機或直流電機來調節速度。 調速電機的調速性能不好，速度穩定性能差，故障率高，效率低。 然而，直流電動機和換向器電動機具有復雜的結構，高故障率和高維護成本。 在運行過程中會產生火花，這是非常不安全的。 上述電動機的調速穩定性差。 如果將上述電動機替換為異步電動機和變頻調速器，它們可以大大提高效率，節省電力，減少維護，安全性，可靠性和投資回報短。

高壓進線柜、計量柜、高壓出線柜、低壓進線柜、電容柜、低壓出線柜，這些配電柜是配電室的常規配置，不管高壓還是低壓都是按一定的功能組合在一起。專業低壓配電柜安裝（1）高壓進線柜：它是分斷高壓進線電源的高壓柜，其實不是真正的進線柜，進線一般不是接在這臺柜子上，而是接在隔離柜上的，低壓配電柜安裝但它有斷路器（真空）能分斷進線電源所以才叫進線柜。（2）計量柜：顧名思義就是用來裝電度表的，準確計量你用多少電的柜子，該柜子除了PT、CT就沒有什么大的元件了。（3）高壓出線柜：他的作用是用來分配和輸送電能的，他一般帶的變壓器或是高壓用電設備（電動機）及高壓補償設備等。（4）低壓進線柜：一般是從變壓器下來的第一臺柜子，也稱為低總柜，用來控制下面所有的用電設備，他的總開關一般都采用框架斷路器。

變頻器柜的設計要點：變頻器柜應安裝在控制柜內。 設計控制柜時應注意以下問題一、散熱問題，變頻器的發熱是由內部損耗引起的。 齊齊哈爾低壓配電柜主電路占變頻器各部分損耗的98％，控制電路占2％。 為了確保逆變器正常可靠運行，必須通過風扇將逆變器驅散掉。 我們通常使用風扇散熱。 變頻器的內置風扇可以帶走變頻器箱內的熱量。 如果風扇不能正常工作，應立即停止逆變器運行。 大功率逆變器還需要在控制柜中增加風扇，控制柜的風道應合理設計，所有進風口均應配備防塵網，且排氣順暢，避免揚塵。 專業低壓配電柜在機柜中形成渦流，并在固定位置形成灰塵堆積； 根據變頻器手冊的通風量選擇配套的風扇。 風扇安裝時應注意防震問題。二、電磁干擾問題，由于變頻器在運行過程中會進行整流和變頻，因此周圍會產生大量干擾電磁波。 這些高頻電磁波會對附近的儀器產生一定的干擾，并會產生高次諧波。 這種高次諧波將通過電源環路進入整個電源網絡，從而影響其他電表。 如果變頻器的功率占整個系統的25％以上，則需要考慮控制電源的抗干擾措施。三、防護問題需要注意以下幾點1，防水和防凝露：如果在現場放置逆變器，則應注意在逆變器機柜上方沒有管道法蘭或其他泄漏物，并且在逆變器附近應無濺水。 簡而言之，現場機柜的防護等級應為IP43以上。II. 防塵：所有進風口均應配備防塵網，以防止絮狀碎屑進入。 防塵網應設計成可拆卸的，以便于清潔和維護。 防塵網的網格應根據現場的具體情況確定，并嚴格處理防塵網與控制柜之間的接縫。III.防腐氣體：這種情況在化學工業中更為常見。 此時，可以將變頻器柜放置在控制室中。四、變頻器接線規格，信號線和電源線必須分開走線：當使用模擬信號對變頻器進行遠程控制時，為減少來自變頻器和其他設備的模擬信號干擾，請將控制變頻器的信號線連接到強電流上。 電路（主電路）。 和順序控制回路）分開接線。 距離應大于30cm。 即使在控制柜中，也必須保持相同的接線規格。 此信號與變頻器之間的最長控制電路線不應超過50m。信號線和電源線必須放置在不同的金屬管或金屬軟管中：如果將PLC和變頻器連接的信號線未放置在金屬管中，則很容易受到變頻器和外部設備的干擾； 同時，由于逆變器沒有內置電抗器，所以逆變器的輸入，輸出電源線都會對外界造成強烈干擾。 因此，信號線的金屬管或金屬軟管必須伸到變頻器的控制端子上，以確保信號線與電源線完全分開。1）模擬量控制信號線應使用雙絞屏蔽線，線徑為0.75mm2。 接線時，請注意電纜的剝線應盡可能短（約5-7mm），剝線后的屏蔽層要用絕緣膠帶包扎，以防止屏蔽線接觸其他設備并造成干擾。2）為了提高接線的簡便性和可靠性，建議在信號線上使用壓接端子。五、變頻器運行及相關參數設置，變頻器的設置參數很多，每個參數都有一定的選擇范圍。 在使用中，經常會遇到由于各個參數設置不正確而導致逆變器無法正常工作的情況。控制方式：速度控制，轉矩控制，PID控制或其他方法。 采用控制方法后，通常需要根據控制精度進行靜態或動態識別。最小運行頻率：電動機運行的最小速度。 當電動機低速運行時，其散熱性能非常差。 如果電動機長時間低速運行，將導致電動機燒毀。 在低速時，電纜中的電流會增加，這也會導致電纜發熱。 微信技術培訓值得您關注！最大工作頻率：通用逆變器的最大頻率高達60Hz，有些甚至高達400Hz。 高頻會使電動機高速運轉。 對于普通電動機，軸承不能長時間超速運行。 電動機的轉子是否可以承受這種離心力。載波頻率：載波頻率越高，諧波分量越高，這與電纜的長度，電機的發熱以及電纜和逆變器的發熱密切相關。電機參數：變頻器在參數中設置電機功率，電流，電壓，速度和最大頻率。 這些參數可以直接從電機銘牌上獲得。跳頻：在某個頻率點上可能會發生諧振，尤其是在整個設備相對較高時； 在控制壓縮機時，請避免壓縮機喘振點。

第一、現在國內各個領域配電系統所使用的低壓配電柜分為兩種類型，一種是國際電氣有限公司研發生產的低壓配電柜設備，專業低壓配電柜安裝通常我們將其視為進口配電柜設備。而另一種是國內低壓配電柜廠家推出的低壓配電柜設備。二者在相關結構設計、技術參數以及性能方面都有著一定的區別，專業低壓配電柜安裝這個時候大家就要結合自己的實際需求，進而挑選更加適合自己的低壓配電柜裝置。第二、主母線最大額定電流是非常關鍵的技術參數，主母線最大可以承載多大的電流值對于商戶在選購低壓配電柜的時候，是非常關鍵的。