使用軟啟動柜時，不可避免地會遇到一些調試問題。在控制柜的控制電路中，有自動控制和手動控制，以及過電流，過電壓，欠電壓，缺相保護和事故報告。功能上，在使用產品之前，必須根據電氣原理圖檢查接線，定制GGD根據電動機的實際要求調整相應組件的設定值，然后再啟動。軟啟動柜的調試和使用方法。1.自動運行：打開電源，電源指示燈點亮，將轉換開關轉到“自動”位置，并檢查由控制柜控制的電機是否按照液位控制器的指示運行。當液位達到控制液位時，GGD安裝相應的液位指示燈亮起，相應的限位控制繼電器常開觸點自動閉合，次級控制電路自動連接，電動機啟動，運行指示燈亮。當水位達到停止水位時，相應的指示燈發光，液位測控儀的相應極限控制繼電器的常閉觸點斷開，次級控制電路斷開，電動機停止工作，并且 運行指示燈熄滅。2.手動操作：打開電源，電源指示燈亮，將開關轉到“手動”位置，按啟動按鈕，電機開始運行，操作指示燈亮，按“停止”按鈕，電機停止運行，其操作說明指示燈熄滅。3.不管使用哪種控制方法，當達到極限水位時，都會超過極限水位信號觸點，次級控制電路斷電，電動機停止運轉，并發出聲光報告信號發行。在電動機運行過程中發生事故時，事故指示燈會亮起，電鈴會自動發出警報。此時，按下停止按鈕以強制電動機停止工作。

一、絕緣距離，由于10kV開關柜用于對三相交流電進行分配，因此相間及相對地之間必須保證一定的距離，否則會引起短路，對整個電力系統造成危害。古冶GGD但我們單純以空氣作為絕緣介質時，絕緣距離要求。有時為了減少開關柜外形尺寸，可以有以下幾種方法：1)在空氣間隙中插入一塊非金屬的絕緣隔板，從而縮小對絕緣距離的要求。GGD安裝但要注意的是空氣凈距離不小于60毫米，相間絕緣隔板應設置在中間位置。該方法的缺點是絕緣隔板受使用環境影響很大，存在絕緣老化的問題。2)使用熱縮套管把高壓帶電導體整個套起來，實踐中要確保絕緣距離不小于100毫米。缺點是熱縮套管同樣存在絕緣老化的問題。3)國外ABB公司有一種均勻電場的設計理論，可以通過改善帶電導體的結構來縮小對絕緣距離的要求。缺點是國內電力系統用戶很難接受這一理論，因為這不符合DI/T 404—1997標準的要求。4)國外三菱公司有一種熱涂敷工藝，可以在高壓帶電導體表面均勻附上一層絕緣材料。缺點是需要增添流化床設備。綜上所述，在設計許可的情況下，盡可能地使用空氣絕緣，滿足上表的要求。二、爬電距離，由于電力系統用戶往往追求高可靠性，實踐中我們要符合以下條件：高壓開關柜中各組件及其支持絕緣件(純瓷及有機絕緣件)的外絕緣爬電比距(高壓電器組件外絕緣的爬電距離與額定電壓之比)對于純瓷絕緣為18mm/kV，對于有機絕緣為20mm/kV。由于這一要求比較高，很多常規的元器件往往滿足不了要求，這就要求我們告知元器件生產廠家加以定制。元器件生產廠家往往會采用不增加絕緣子高度而增多或增高裙邊的方法。我們在選型時要注意裙邊的高度與裙距比例不能太懸殊，另外，我們還應注意開關柜使用場所的環境條件，為了防止發生凝露，我們可以在開關柜中加入帶自動控制的加熱器。三、五防連鎖功能，為了防止現場操作人員無意識地實施錯誤的操作，從而導致事故，除了加強對操作人員的培訓以及實施工作票制度，我們還應在開關柜的設計中加入強制聯鎖裝置或采取提示性措施。

NS設計緊湊，結構通用性強，組裝靈活，技術性能高，裝配方便，不需要特殊復雜工具 GCS功能單元之間定制GGD安裝、隔室之間的分隔清晰、可靠，不因某一單元的故障而影響其他單元工作，使故障局限在最小范圍；母線平置式排列使裝置的動、熱穩定性好，能承受80/176kA短路電流的沖擊。古冶定制GGD安裝GCK柜架采用形鋼材，利用三維角板定位，螺栓連接無焊接結構從而避免了焊接變形和應力，提高了安裝精度。杠架及零部件安裝孔按模數E=25mm變化；內部結構采用鍍鋅處理，外部經酸洗和磷化處理后，采用靜電環氧粉末噴涂。（2）主母線額定電流不同一般GCK、GCS的主母線額定電流≤4000A，而MNS主母線額定電流為≤6300A。（3）主母線布置的不同CGK水平母線采用頂部直接進線式，GCS、MNS水平主母線采用柜后平置側邊進線式。（4）最小功能單元模數的不同GCK最功能單元為一模，GCS為1/2模，而MNS為1/4模。

1、總體檢查，根據總體檢查流程圖找出故障點的大方向，逐漸細化，古冶GGD以找出具體故障。2、電源故障檢查，電源燈不亮需對供電系統進行檢查。3、運行故障檢查，電源正常，運行指示燈不亮，GGD安裝說明系統已因某種異常而終止了正常運行。4、輸入輸出故障檢查，輸入輸出是PLC與外部設備進行信息交流的通道，其是否正常工作，除了和輸入輸出單元有關外，還與聯接配線、接線端子、保險管等元件狀態有關。5、外部環境的檢查，影響PLC工作的環境因素主要有溫度、濕度、噪音與粉塵，以及腐蝕性酸堿等。

變頻器柜對風機和水泵具有顯著的節能效果，風機和水泵設備的額定風量和流量通常超過實際需求，運行時需要改變風量和流量。 傳統方法是使用擋板或閥門調節，這很簡單，但會浪費大量電能。 定制GGD由于電動機的輸出功率幾乎不變，因此通過增加電阻來達到調節目的，從而在擋板和閥門關閉過程中消耗了大量能量。 如果使用變頻調速代替氣門或氣門調速，并且由于機械調速而產生的電能損失得到了彌補，古冶GGD將大大節省能源。 例如，當風量下降到80％時，速度也下降到80％，軸功率下降到額定功率的51％。 節能潛力非常大。變頻器柜智能控制，變頻器柜本身集成了許多智能控制功能：模擬和數字控制接口直接與計算機，Internet設備，PLC程序控制器和觸摸屏互連。 無論是現場觸摸操作還是遠程視覺控制，它都變得很方便。軟啟動功能，普通籠型電動機的啟動電流通常為額定電流的5-7倍，這對電網影響很大。 采用變頻變壓啟動，最大啟動電流僅為額定電流的2倍左右，啟動轉矩不低于額定轉矩，可以平穩高效地啟動，工頻啟動沒有死點常見 在啟動過程中。變頻器柜無級調速，調速精度高，在塑料機械上的塑料產品生產過程中，塑料特性，產品規格各異以及生產工藝要求不同。 在許多情況下，有必要調整生產機械的速度。 變頻器具有獨特的高可靠性，高精度和平滑的無級調速特性，提高塑料機械的自動化水平，促進塑料工業的發展。變頻器柜具有功率因數補償和節能功能，變頻器柜制造商的無功功率不僅增加了線路損耗和設備發熱，而且更重要的是，功率因數的降低導致電網有功功率的降低。 線路中消耗了大量無功功率，設備效率低下，浪費嚴重。 在變頻調速裝置之后，由于變頻器內部的濾波電容器的作用，減少了無功損耗，并增加了電網的有功功率。