（1）垂直度，偏差不大于1.5mm/m。（2）水平度，相鄰兩盤頂部偏差不大于1mm，成排盤頂部不大于3mm。（3）盤面不平度，相鄰兩盤面偏差不大于1mm，成排盤面不大于5mm。（4）盤間接縫應小于2mm。專業JP柜安裝（5）配電盤面應光滑并涂漆，框架牢固，盤上設備排列和配線應整齊美觀，做到“橫平豎直”。開關應垂直安裝，上端接電源，下端接負荷，相序也應一致；各分路應標明線路名稱。（6）固定在配電盤頂上的硬裸鋁母線，對地面的距離不應小于1.9m，專業JP柜安裝不同相帶電部分之間的距離不應小于50mm。（7）配電盤上的二次回路，應采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導線，電流回路截面不應小于2.5mm2。其他回路不應小于1.5mm2。（8）配電盤上如裝設計費用電能表，表用互感器的準確度不應低于0.5級，對于容量較大的配電變壓器應裝電流表和電壓表。（9）配電盤上應裝設剩余電流動作保護器。（10）屏體內設備與各構件連接應牢固。低壓配電盤的安裝要求及注意事項低壓配電盤安裝注意事項（1）配電盤（箱）的盤面應光滑（涂漆），且有明顯的標志，盤架應牢固。（2）明裝在墻上的配電盤，盤底距地面高度不小于1.2m，電度表應裝在盤上方，距地面1.8m：明裝立式鐵架盤，盤頂距地面高度不得大于2.1m，盤底距地面不得小于0.4m，盤后面距墻不得小于0.6m；暗裝配電盤底口距地面1.4m。（3）操作不頻繁的一般照明配電盤，若負荷電流在60A及以下，可不包鐵皮。但對操作較頻繁的照明配電盤都應包鐵皮。（4）動力配電盤的負荷電流在30A以上，應包鐵皮。對負荷電流為30A及以下的配電盤，裝有金屬保護外殼的開關，可不包鐵皮。（5）如果是木制配電盤（箱），當開關電器的電流較大（照明盤大于60A、動力盤大于30A）或操作頻繁的照明盤和易燃場所的配電盤，應加包鐵皮。（6）凡安裝于重要負荷及易燃場所的配電盤（箱），不論負荷電流大小，都應采用鐵盤或木盤包鐵皮。（7）配電盤（箱）接地應可靠，其接地電阻應不大于4Ω。（8）主配線應采用與引入線截面相同的絕緣線；二次配線應橫平豎直、整齊美觀，應使用截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣線或不小于2.5mm2的鋁芯絕緣線。（9）導線穿過木盤面時，應套上瓷套管，穿過鐵盤面時應裝橡皮護圈。

變頻器柜對風機和水泵具有顯著的節能效果，風機和水泵設備的額定風量和流量通常超過實際需求，運行時需要改變風量和流量。 傳統方法是使用擋板或閥門調節，這很簡單，但會浪費大量電能。 專業JP柜由于電動機的輸出功率幾乎不變，因此通過增加電阻來達到調節目的，從而在擋板和閥門關閉過程中消耗了大量能量。 如果使用變頻調速代替氣門或氣門調速，并且由于機械調速而產生的電能損失得到了彌補，梁朔州JP柜將大大節省能源。 例如，當風量下降到80％時，速度也下降到80％，軸功率下降到額定功率的51％。 節能潛力非常大。變頻器柜智能控制，變頻器柜本身集成了許多智能控制功能：模擬和數字控制接口直接與計算機，Internet設備，PLC程序控制器和觸摸屏互連。 無論是現場觸摸操作還是遠程視覺控制，它都變得很方便。軟啟動功能，普通籠型電動機的啟動電流通常為額定電流的5-7倍，這對電網影響很大。 采用變頻變壓啟動，最大啟動電流僅為額定電流的2倍左右，啟動轉矩不低于額定轉矩，可以平穩高效地啟動，工頻啟動沒有死點常見 在啟動過程中。變頻器柜無級調速，調速精度高，在塑料機械上的塑料產品生產過程中，塑料特性，產品規格各異以及生產工藝要求不同。 在許多情況下，有必要調整生產機械的速度。 變頻器具有獨特的高可靠性，高精度和平滑的無級調速特性，提高塑料機械的自動化水平，促進塑料工業的發展。變頻器柜具有功率因數補償和節能功能，變頻器柜制造商的無功功率不僅增加了線路損耗和設備發熱，而且更重要的是，功率因數的降低導致電網有功功率的降低。 線路中消耗了大量無功功率，設備效率低下，浪費嚴重。 在變頻調速裝置之后，由于變頻器內部的濾波電容器的作用，減少了無功損耗，并增加了電網的有功功率。

全密封智能型戶外高壓真空斷路器]:專業JP柜項目研究開發的主要內容：（1）、戶外高壓柱上真空斷路器該真空斷路器應具有以下主要特點：a）、全密封結構：整體結構緊湊合理、體積小、重量輕；b）、采用真空滅弧室：短路開斷電流大，無燃燒和爆炸危險，安全、項目研究開發的主要內容： （1）、戶外高壓柱上真空斷路器 該真空斷路器應具有以下主要特點： a）、JP柜安裝全密封結構：整體結構緊湊合理、體積小、重量輕； b）、采用真空滅弧室：短路開斷電流大，無燃燒和爆炸危險，安全、免維護；c）、絕緣套筒采用SMC壓塑料外包復硅橡膠：重量輕、抗沖擊強度高、抗紫外線、耐候性強，可運行于條件惡劣環境；d）、采用新穎的操作機構，動作簡單、可靠、壽命長； e）、多功能：可裝設電流互感器、可帶隔離開關、可加接相關的智能開關控制器實現遠程控制和監視。 f）、開關外露的金屬構件全部采用不銹鋼，避免了因金屬銹蝕造成可靠性下降。 （2）、與斷路器配套使用的智能型開關控制器 —— 相關型號的電流電壓自動分段控制器和自動重合控制器 該類控制器應采用標準的RS 485接口，使斷路器具有便利的“四遙”通訊功能，并可實現有線、光纖、微波、載波、電臺等多種通訊方式。 隨著我國城鄉電網的改造，高壓真空斷路器的需求量增長很快。

1、基頻以下調速：磁場定向控制：磁場定向，即在d-q坐標系下，電機參數中，如勵磁電流，影響力矩的部分，是參數投影到q軸的分量。專業JP柜而投影到d軸上的部分，則不必考慮，即通常所說的id=0方法。此方法下，電機最大輸出轉速的決定因素是控制器最高供電電壓。磁場定向控制策略的局限在于，不能體現勵磁電流影響磁場的部分參數變化，因此不能進行弱磁控制。2、基頻以上調速：直接轉矩法，JP柜安裝出發點是想要通過控制轉矩公式中的參數去直接對轉矩輸出值產生影響。選擇矩角作為控制對象。以內置式轉子永磁同步電機為例，說明具體方法。在電源電壓和定子磁場頻率恒定的情況下，電機實時輸出轉矩，與矩角的正弦值成正比。可以在離線狀態下，計算每個轉矩角對應的電磁轉矩值，形成一張矢量表，存放在上位機。在電機控制器運行過程中，實時觀測轉矩和轉矩角，并提取表格中的原始值進行比對。發現與表格的值有出入，則調整電源電壓值，進行轉矩修正。直接轉矩法，魯棒性好，算法簡單，并且不需要坐標變換，在早期是應用較多的一種控制方法。但這種方法在低轉速情況下，控制精度急劇下降。因此可以選擇僅在基頻以下使用。3、最大力矩電流比控制策略：將電流在d-q坐標系下解耦，再分別求取每個分量的轉矩電流最大比，目的是獲得確定勵磁電流下的最大轉矩。用求取二階導數的方式確定極大值的存在性。在調速區間內，對轉矩電流比求導，二階導數小于0，則轉矩電流比最大值存在。