一、 斷路器不能合閘 。原因分析：1、 欠壓線圈不工作（電壓正常）。 解決辦法：更換欠壓線圈。。2、 按下合閘按鈕，合閘線圈得電不工作。撫順GCK配電柜廠家 解決辦法：更換欠壓線圈 。3、 合閘按鈕接觸不良 。解決辦法：更換合閘按鈕。4、 控制回路熔芯燒壞 。解決辦法：確認控制回路正常無短路后更換熔芯。5、 斷路器未儲能 。解決辦法：檢查電動機控制電源電壓必須≥ 85%。撫順GCK配電柜廠家6、 合閘電磁鐵控制電源電電壓小于 85% 。解決辦法：合閘電磁鐵電源電壓必須≥ 85% 。7、 合閘電磁鐵已損壞 。解決辦法：更換合閘電磁鐵。8、 抽屜式斷路器二次回路接觸不良。 解決辦法：把抽屜式斷路器搖出后，重新搖到“接通”位置。 檢查二次回路是否連接可靠。9、 萬能轉換開關在停止位 。解決辦法：將開關轉到左送電或右送電處。

低壓配電柜需要設置電容補償柜，10KV及以下的無功補償都是在配電變壓器的低壓側進行補償，根據國家標準規定，撫順GCK配電柜廠家高壓用戶的功率因數應達到0.9以上，低壓用戶的功率因數應達到0.85以上因為用戶的電力負荷大部分屬于感性負荷，比如配電變壓器和電機，在運行中電網要向這些設備提供相應的無功功率，以便產生電磁場，如果把具有容性的負荷與感性負荷并聯接在同一電路中，撫順GCK配電柜廠家也就是把電容器并聯在線路上，能量就可以在兩種負荷之間相互交換，這樣，感性負荷所需要的無功功率就可由容性負荷輸出的無功功率補償，這個容性無功補償設備就是電容柜。無功補償減少了電網電能損耗，提高了電網質量。

在應用領域方面，變頻器柜已應用于我國冶金，化工，造紙，機械等行業。具體的應用是更廣泛的和小規模的應用，撫順GCK配電柜例如鼓風機，輸送機，進料器，混合機，研磨機，粉碎機，切紙機，壓光機，擠出機，閥門，壓縮機，冷卻踏板，塑料機械，電梯，各種紡織工業等。大規模應用，例如造紙廠中的造紙機，模具廠中的注塑機，冶金廠中的鋼廠，以及化學工業中的風扇，水泵，起重機，輸油管道等。專業GCK配電柜變頻器柜在化學，石材和紡織工業中的使用變化很大。 各種等級的產品可以在這些行業中找到相應的用戶。因此，化學，石材和紡織工業是變頻器柜品牌最復雜的產業。幾乎所有品牌都在化學，石材和紡織工業中都有市場。變頻器柜的常見應用領域如下：1.風機,隨著工業的不斷發展，風機的應用越來越廣泛，特別是在化學，石材和紡織工業中。 然而，在風機的設計中普遍存在風量過大的問題。 通常在需要調節風量的情況下使用節氣門，即風門調節方法，這是不必要的損失。 使用變頻調速后，可以根據實際需要輕松調整。 消除了不必要的損耗，提高了功率因數。 整體節電率超過30％。2.調速機械,需要調節速度的機器，例如：擠出機，進料調節，傳送帶等，基本上都使用滑差調節電機，三相整流器電機或直流電機來調節速度。 調速電機的調速性能不好，速度穩定性能差，故障率高，效率低。 然而，直流電動機和換向器電動機具有復雜的結構，高故障率和高維護成本。 在運行過程中會產生火花，這是非常不安全的。 上述電動機的調速穩定性差。 如果將上述電動機替換為異步電動機和變頻調速器，它們可以大大提高效率，節省電力，減少維護，安全性，可靠性和投資回報短。

第一、現在國內各個領域配電系統所使用的低壓配電柜分為兩種類型，一種是國際電氣有限公司研發生產的低壓配電柜設備，專業GCK配電柜廠家通常我們將其視為進口配電柜設備。而另一種是國內低壓配電柜廠家推出的低壓配電柜設備。二者在相關結構設計、技術參數以及性能方面都有著一定的區別，專業GCK配電柜廠家這個時候大家就要結合自己的實際需求，進而挑選更加適合自己的低壓配電柜裝置。第二、主母線最大額定電流是非常關鍵的技術參數，主母線最大可以承載多大的電流值對于商戶在選購低壓配電柜的時候，是非常關鍵的。

變頻器柜對風機和水泵具有顯著的節能效果，風機和水泵設備的額定風量和流量通常超過實際需求，運行時需要改變風量和流量。 傳統方法是使用擋板或閥門調節，這很簡單，但會浪費大量電能。 專業GCK配電柜由于電動機的輸出功率幾乎不變，因此通過增加電阻來達到調節目的，從而在擋板和閥門關閉過程中消耗了大量能量。 如果使用變頻調速代替氣門或氣門調速，并且由于機械調速而產生的電能損失得到了彌補，撫順GCK配電柜將大大節省能源。 例如，當風量下降到80％時，速度也下降到80％，軸功率下降到額定功率的51％。 節能潛力非常大。變頻器柜智能控制，變頻器柜本身集成了許多智能控制功能：模擬和數字控制接口直接與計算機，Internet設備，PLC程序控制器和觸摸屏互連。 無論是現場觸摸操作還是遠程視覺控制，它都變得很方便。軟啟動功能，普通籠型電動機的啟動電流通常為額定電流的5-7倍，這對電網影響很大。 采用變頻變壓啟動，最大啟動電流僅為額定電流的2倍左右，啟動轉矩不低于額定轉矩，可以平穩高效地啟動，工頻啟動沒有死點常見 在啟動過程中。變頻器柜無級調速，調速精度高，在塑料機械上的塑料產品生產過程中，塑料特性，產品規格各異以及生產工藝要求不同。 在許多情況下，有必要調整生產機械的速度。 變頻器具有獨特的高可靠性，高精度和平滑的無級調速特性，提高塑料機械的自動化水平，促進塑料工業的發展。變頻器柜具有功率因數補償和節能功能，變頻器柜制造商的無功功率不僅增加了線路損耗和設備發熱，而且更重要的是，功率因數的降低導致電網有功功率的降低。 線路中消耗了大量無功功率，設備效率低下，浪費嚴重。 在變頻調速裝置之后，由于變頻器內部的濾波電容器的作用，減少了無功損耗，并增加了電網的有功功率。

1、基頻以下調速：磁場定向控制：磁場定向，即在d-q坐標系下，電機參數中，如勵磁電流，影響力矩的部分，是參數投影到q軸的分量。專業GCK配電柜而投影到d軸上的部分，則不必考慮，即通常所說的id=0方法。此方法下，電機最大輸出轉速的決定因素是控制器最高供電電壓。磁場定向控制策略的局限在于，不能體現勵磁電流影響磁場的部分參數變化，因此不能進行弱磁控制。2、基頻以上調速：直接轉矩法，GCK配電柜廠家出發點是想要通過控制轉矩公式中的參數去直接對轉矩輸出值產生影響。選擇矩角作為控制對象。以內置式轉子永磁同步電機為例，說明具體方法。在電源電壓和定子磁場頻率恒定的情況下，電機實時輸出轉矩，與矩角的正弦值成正比。可以在離線狀態下，計算每個轉矩角對應的電磁轉矩值，形成一張矢量表，存放在上位機。在電機控制器運行過程中，實時觀測轉矩和轉矩角，并提取表格中的原始值進行比對。發現與表格的值有出入，則調整電源電壓值，進行轉矩修正。直接轉矩法，魯棒性好，算法簡單，并且不需要坐標變換，在早期是應用較多的一種控制方法。但這種方法在低轉速情況下，控制精度急劇下降。因此可以選擇僅在基頻以下使用。3、最大力矩電流比控制策略：將電流在d-q坐標系下解耦，再分別求取每個分量的轉矩電流最大比，目的是獲得確定勵磁電流下的最大轉矩。用求取二階導數的方式確定極大值的存在性。在調速區間內，對轉矩電流比求導，二階導數小于0，則轉矩電流比最大值存在。